河南遠中裝備制造股份有限公司是中西部最大口徑螺旋鋼管生產加工防腐為一體的大型股份制企業，隨著國家基礎建設的發展越來越多的工程要求的更高更精，現將我公司內部防腐螺旋鋼管的一些內控標準公布。（1）表面預處理
① 螺旋鋼管內外壁金屬表面采用噴射除銹，在相對密封房內進行施工。其除銹等級符合GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》標準中規定的 級。埋管外壁金屬表面除銹等級符合GB8923-88中規定的Sa1級。

② 對于涂層缺陷的局部修理可采用手工和動力除銹，其表面清潔度等級應達到GB8923中規定的St3級。
③ 采用干燥清潔且有棱角無雜質的棱角鋼砂，粒徑均為0.8～1.5mm。
④ 表面預處理施工氣候條件要求：
a．空氣相對濕度不得低于85%。
b．基體金屬表面溫度不得低于露點以上3℃。
c．在不利的氣候條件下，采用有效措施，如遮蓋、采暖或輸入凈化、干燥的空氣等措施，以滿足對工作環境的要求。
⑤ 噴射除銹所用的壓縮空氣必須經過冷卻裝置及油水分離器處理。并定期清理油水分離器。
⑥ 噴射除銹前預備工作：
a．螺旋鋼管表面上的焊渣、焊疤、毛刺等缺陷應清理完畢。
b．徹底清洗鋼管表面上的油脂等有機雜質。
⑦ 噴射處理工藝參數：
a．距離：噴嘴到基體金屬表面宜保持100～300mm的距離。
b．角度：噴射方向與基體表面法線的夾角以15°～30°為宜。
c．噴嘴：因為磨損，孔口直徑增大了25%時宜更換噴嘴。
⑧ 噴射處理操作完畢后，不得用手觸摸已處理過的鋼管金屬表面。并用吸塵器或干燥、無油的壓縮空氣清除鋼管金屬表面上的浮塵和碎屑。
（2）表面預處理檢驗
① 表面清潔度和表面粗糙度的評定，均應在良好的散射日光下或照度相當的人工照明條件下進行。
② 涂層質量檢驗按照施工設計圖紙和招標文件技術條款11.7.4條的要求。
③ 認真做好表面預處理的質量檢驗工作，并填好質量記錄。
（3）螺旋鋼管內壁涂料涂裝
① 螺旋鋼管內壁表面預處理質量評定合格后應及時進行涂裝施工，涂料涂裝宜在4h內完成，晴天或不太潮濕的天氣，涂裝工作應在8h內完成。
② 螺旋鋼管內壁涂裝涂裝自養護的底漆和面漆，用高壓無氣噴涂法分二次涂裝，每次涂裝間隔為24小時，二次涂裝后干膜厚度為500μm。
③ 當空氣相對濕度超過85%，基體金屬表面溫度低于大氣露點3℃以上時,均不得進行涂裝施工。
④ 嚴格遵照涂料廠家說明，進行涂裝施工。
⑤ 在安裝環縫兩側各200 mm范圍內涂刷一道不會影響焊接質量的車間底漆。
⑥ 涂裝后，涂層應認真維護，在固化前要避免雨淋、曝曬、踐踏、搬運時應對涂層做好妥善的保護。
⑦ 施工場地必須干燥清潔，通風良好。