螺旋鋼管環氧防腐涂料施工工藝 

一、材料簡介  環氧防腐涂料是由環氧樹脂、除腐填料、溶劑及助劑組成的雙組份防腐涂料。它具有優異的附著力和平整度和優異的耐水、耐化學品性能及耐油性能，其三防性能也十分優良。主要適用于污水處理用大口徑螺旋鋼管、飲用水螺旋管、灌溉等的防腐。 

二、主要技術指標

  1、外觀顏色                     有色透明液體

 2、粘度                         ≥50 

 3、附著力                        0級

 4、抗擊沖力                      50㎏/㎝2

 5、柔韌性                       1mm

 6、耐磨性                       ≤0.04(500轉加載1㎏120砂輪)

 7、固體含量                ≥80

 8、耐酸性                      涂層無變化

 9、耐堿性                      涂層無變化 

 10、耐鹽霧性                    涂層無變化 

 三、施工工藝  螺旋鋼管表面處理→涂刷底涂→打磨、清理→涂刷面涂層→驗收養護 

 四、施工技術措施  1、螺旋鋼管表面處理  表面涂裝前，必須清除表面油污、灰塵、浮漿及粘附物，要求表面清潔，干燥，對基面的洞孔和明顯凹陷處應先填補平整。 2、涂刷底涂 嚴格按規定的甲、乙組份配比混合，加入適量的專用稀釋劑，攪拌均勻，并熟化后方可進行刷涂或滾涂，封底涂層的粘度很低，有利于涂料向基面的孔隙中滲透，增加基面的強度和涂層與基面間的粘結力。 3、涂刷面涂層  底涂層清理干凈、實干后進行面涂層施工，面涂層施工時嚴格按規定的甲、乙組份配比混合，攪拌均勻，并熟化后進行面涂施工，要求厚度統一，一般涂刷二道。每涂刷一道待實干后再涂刷下一道工序。 

五、技術和工藝要求  1、涂料的配比、攪拌、熟化、涂裝間隔等嚴格按說明書操作； 2、施工者應做好施工部位、時間、溫度、相對濕度、基面表面處理程序，材料實耗記錄，以備查考。 

 六、安全措施  1、施工人員嚴格穿戴好個人防護用品，穿軟底鞋，施工四周應掛好警戒帶，掛好標志牌。  2、嚴格遵守甲方的一切規章制度，不違章指揮，不違章操作； 3、施工現場電動工具應接妥地線；  4、施工現場臨時使用電源必須有觸電保安器及安全防護措施，在當天施工結束后，必須切斷電源才能離開現場。