一、環氧煤瀝青防腐層 

（一）環氧煤瀝青防腐層的種類 

環氧煤瀝青防腐層的種類一般分為普通防腐層（也稱正常防腐層）、加強防腐層、特加強防腐層3種。見表3-6-36。 

（二）環氧煤瀝青防腐層的材料(瀝青漆多用純苯、200號煤焦溶劑、200號溶劑汽油、二甲苯作為稀釋劑，在瀝青烘漆中有時添加少量煤油以改善流平性，有時也加一些丁醇。) 

1.冷底子油 

冷底子油的作用是增加瀝青涂層與鋼管表面的粘結力。冷底子油是用與瀝青涂層相同的瀝青和不含鉛的車用汽油或工業溶劑汽油，按1：2~2.5的重量比或1：2.5~3的體積比調配而成，其相對密度為0.8~0.82見表3-6-37。 

2.瀝青 

瀝青是防腐層的主要材料，其性能由針入度、伸長度、軟化點三項指標表示： 

針入度———在一定溫度和時間條件下（25℃,5s），標準針（φ1.08×50.8mm，重100g）刺入瀝青的深度稱為針入度，單位是1/10mm。針入度取決于瀝青的硬度，針入度大，說明瀝青的硬度小，強度低。 

伸長度（cm）———在一定溫度下（20℃或25℃,），瀝青在外力作用下的延伸能力稱為伸長度，是瀝青的塑性指標。 

軟化點（℃）———瀝青受熱變軟開始流動時的溫度稱為軟化點。常用軟化點來區分何種牌號的瀝青適用何種溫度條件。軟化點與針入度有關，針入度大軟化點低，針入度小則軟化點高。瀝青軟化點應比管道最高溫度高45℃以上，瀝青涂層才有足夠的穩定性，否則瀝青防腐層會軟化變形，甚至流淌到管道底部。為此，應當根據輸送介質溫度來選定瀝青的性能，見表3-6-38。 

管道瀝青防腐常用建筑石油瀝青、專用石油瀝青和65號或55號普通石油瀝青，其性能見表3-6-39。 

 3、包扎材料 

瀝青防腐層在每兩層瀝青層之間有一層加強包扎材料，其作用是使包扎材料在防腐層中起骨架作用，以增加防腐層強度，避免脫落。一般常采用網狀玻璃布做包扎材料，熱瀝青能透過網狀玻璃布的網眼，故二者能很好地結合。網狀玻璃布的常用規格為：經緯密度8×8根/cm2，經緯股數8×2，厚度0.1mm，寬度為300~800mm，可根據管徑大小選用。 

玻璃布為卷裝帶心軸，兩端封邊。玻璃布含堿量宜低，因其所含堿分（主要是Na2O,K2O）遇水會水解析出，降低玻璃布的強度。玻璃布的含堿量越低，其生產成本就越高。目前用于管道防腐層的玻璃包扎布為中堿布，含堿量約為12%。 

防腐層的外包扎層常用塑料布，有的也用玻璃布做外包扎層。用塑料布做外包扎層 可以提高防腐層的強度和熱穩定性，減輕機械損傷和熱變形，同時塑料布本身也是絕緣 材料。 

石油瀝青按用途的不同，可分為建筑石油瀝青、普通石油瀝青和道路石油瀝青，它們的牌號都是以針入度劃分的。專用石油瀝青的牌號是按用途劃分的，與針入度無關。熬制瀝青應在周圍無易燃物的安全區域進行，并要備有薄鐵皮、干砂和滅火器材，以便在瀝青鍋著火時使用。 

瀝青鍋的盛裝量不能超過其容積的3/4。在加熱熬制過程中，瀝青先起沫脫水，到160~180℃時，水分方可蒸發干凈。加熱溫度不可過高，當瀝青由冒黃煙轉為冒青煙時，就有著火的危險，此時應壓火降溫。 

配制冷底子油時，只需將瀝青熔化脫水，熬制溫度不必過高。如果用汽油或苯來配制冷底子油，應將熱瀝青冷卻到110℃時，再加入汽油或苯。   管道瀝青防腐層的施工程序是： 

1.清理管子表面。 

管子表面的灰土、水漬、鐵銹，必須清除干凈； 2.刷冷底子油。 

冷底子油要涂刷均勻，厚度約為0.1~0.2mm，不可過厚。冷底子油的作用是為了使熱瀝青較好地附著在管子表面?？拷芏藨?/span>100mm，待管道焊接試壓完成后再補做； 

3.涂熱瀝青并包扎玻璃布。 

待冷底子油干燥以后，方可涂熱瀝青并包扎玻璃布，按設計規定的防腐層等級，施工到規定的相間層數，并要達到規定的厚度?？梢圆捎脻擦芊ò褵釣r青布滿管子表面，再包扎玻璃布，也可以先將玻璃布飽浸瀝青以后再包扎到管子上，目前工程量較大的管道防腐工程多采用機械施工方法。前面已經講過，熱瀝青要根據設計或實際需要加入填料，以使其性能更理想，并保持適當的層間厚度。玻璃布的包扎方式是螺旋形地纏繞在管子上，要求包扎緊密無皺折，瀝青應能浸透玻璃布。 

4.外包保護層。 

最后一層瀝青之后便是包纏塑料布作為瀝青防腐層的保護層，可以采用工業或農業用的聚氯乙烯布。